详细信息

选煤厂

2023-07-19


山西离柳焦煤集团有限公司选煤厂位于山西孝义兑镇,于2014年9月开工建设,2015年7月进料调试并投入运行。项目总投资11400余万元,其中环保投资5793.5万元,占总投资的51%。

一、洗煤厂基本情况

山西离柳焦煤集团有限公司选煤厂位于山西孝义兑镇,于2014年9月开工建设,2015年7月进料调试并投入运行。项目总投资11400余万元,其中环保投资5793.5万元,占总投资的51%。该项目主要采用:脱泥无压三产品重介旋流器+TBS粗煤泥分选+细煤泥浮选压滤+尾煤泥压滤,主要产品为优质炼焦煤、优质洗混煤,产品销往山东、江苏、四川等省外及省内。选煤厂设计年入洗量为200万吨,年生产精煤约150万吨。

二、生产系统简要情况

(一)原煤准备系统

原煤场内原煤采用受煤坑形式受煤,给煤量可在线调整,完成配煤作用。原煤经带式运输机转载运至原煤筛分破碎车间。

原煤进入筛分破碎车间后,经预先分级筛分级,筛上块煤进入检查性人工手选带式运输机,人工捡出大块矸石和铁器、木块等杂物,块煤破碎后与预先分级筛下原煤混合一起运至主厂房进行分选。

(二)重介分选及脱水系统

原煤进入主厂房后,经原煤脱泥筛脱泥、分级,筛下物进入煤泥桶,筛上物无压给入三产品重介旋流器,以单一低密度悬浮液系统分选,一次分选出精煤、中煤和矸石三种产品。精煤产品由弧形筛脱介、香蕉振动筛脱介脱水,再经精煤离心机二次脱水后作为精煤产品。中煤产品由弧形筛脱介、直线振动筛脱介脱水,再经中煤离心机二次脱水后作为中煤产品。矸石产品由弧形筛脱介、直线振动筛脱介脱水后作为矸石产品。

(三)介质回收系统

精煤脱介弧形筛筛下物和精煤香蕉筛合介段筛下物作为合格介质进入合介桶,合格介质的分流和精煤香蕉筛稀介段筛下物进入精煤稀介桶,经精煤磁选机回收的精矿进入合介桶,磁选尾矿进入TBS精矿桶。中煤脱介弧形筛筛下物和中煤直线振动筛合介段筛下物作为合格介质进入合介桶,中煤直线振动筛稀介段筛下物进入中煤稀介桶,经中煤磁选机回收的精矿进入合介桶,磁选尾矿通过弧形筛和离心机脱水作为中煤产品。矸石脱介弧形筛筛下物和矸石直线振动筛合介段筛下物作为合格介质进入合介桶,矸石直线振动筛稀介段筛下物进入矸石稀介桶,经矸石磁选机回收的精矿进入合介桶,磁选尾矿通过弧形筛和高频筛脱水作为矸石产品。

介质系统设有加介环节,布置在介质库内。正常情况下,每班生产前通过介质添加泵添加高密度介质至合介桶。

(四)粗煤泥分选系统
煤泥桶内的煤泥水经泵打入六组分级旋流器分级后,底流进入TBS分选机,溢流进入浮选系统。TBS分选机内分选出精矿和尾矿两种产品。精矿产品进入TBS精矿桶,经泵打入四组分级旋流器分级后,溢流进入浮选系统,底流经弧形筛脱水后进入精煤泥离心机二次脱水后掺入重介精煤中作为精煤产品。弧形筛筛下水和精煤泥离心机离心液进入精煤稀介桶。尾矿产品经高频筛脱水后掺入重介中煤作为中煤产品。高频筛筛下水进入煤泥桶。

(五)浮选系统

六组分级旋流器溢流和四组分级旋流器溢流,自流进入矿浆预处理器内,再进入浮选机进行分选,分选出浮选精矿和浮选尾矿。浮选精矿进入浮选精矿桶,通过泵打入精煤压滤机脱水后,滤饼掺入精煤产品。浮选尾矿与压滤机滤液一起进入尾煤浓缩池内。

(六)煤泥水系统

进入尾煤浓缩池的煤泥水经浓缩机浓缩后,浓缩机溢流作为澄清水返回系统循环使用。浓缩机底流经尾煤压滤机脱水后,压滤机滤液返回浓缩池,滤饼作为煤泥产品,单独堆放。

为保证煤泥的浓缩效果,浓缩车间泵房设有絮凝剂自动添加装置,方便添加。选煤厂设直径30m浓缩机两台,一备一用。当一台故障时,保证一台浓缩机工作满足使用要求,以确保煤泥厂内回收,煤泥水闭路循环。

三、储煤棚封闭工程

本工程为选煤厂的二期工程,是集团公司为积极响应国家对环境保护相关政策的要求,对选煤厂、兑镇、佳峰两座煤矿现有露天原煤场和精煤场进行全封闭改造的工程项目。于2016年7月开工,2017年6月15日全部峻工。

该封闭工程主要包括原煤部分、精煤部分和相关辅助设施等。

(一)原煤部分

1.原煤储煤场新建全封闭式钢网架储煤棚

该储煤棚采用双坡面50m跨平板网架结构,四周设高3m挡煤墙,上半部分及屋顶用新型耐腐板覆盖,使用寿命可达25年以上。原煤储煤棚长106.4m,宽106.4m,总建筑面积11320.96㎡。可储存原煤7万吨。

2.佳峰矿至原煤场管状带式输送系统

该输送系统是将佳峰煤矿原煤经管状带式输送机输送至原煤棚内。

3.兑镇煤矿原煤利用原60万吨洗煤厂的皮带系统改造后输送至原煤棚内。

(二)精煤部分

1.精煤储煤场新建全封闭式钢网架储煤棚

该储煤棚采用平板网架结构,四周设高3m挡煤墙,上半部分及屋顶用新型耐腐板覆盖,使用寿命可达25年以上。精煤储煤棚长152.6m,宽73.4m,总建筑面积为10576.96m2。可储存精煤5万吨。

2.斗提机楼

该斗提机楼主要是采用2台斗提机,将集团公司西部矿井或外购的低硫精煤输送至现有精煤带式输送机进行配制,以提高精煤品质和整体经济效益。

3.精煤场至兑镇煤矿溢流仓管状带式输送系统

该输送系统是将精煤场内的精煤通过管状带式输送机输送至铁路专用线筒仓,装火车外销。

(三)辅助设施

该部分主要包括车辆出厂冲洗台、雨水收集池、消防设施等。

雨水收集池:维护简单方便,处理效果好,既经济又实用,有良好的经济效益和社会效益。

洗车台:可自动完成车辆的冲洗、排泥工作,冲洗用水可循环使用,连续工作时,仅需补充少量的水,因此可以节约大量水资源,而且能有效降低源头污染。

(四)工程总造价4810.51万元。

(五)工程投运后的效益

1.极大地改善集团公司及周边环境。

2.一年可减少原煤、精煤运输量250万吨,节约运输费用1250万元。

选煤厂